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PEEK因其耐高溫、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異的性能在航天航空、機械、電子、半導體、醫(yī)療、軌道交通等領(lǐng)域被廣泛應用,正在取代一些傳統(tǒng)的金屬材料加工精密零件,是當今熱門的高性能工程材料之一。但由于PEEK材料的特性,PEEK導向柱微小孔深孔加工存在諸多加工難點,極易出現(xiàn)變形、炸裂、斷刀等情況。

NAKANISHI高速電主軸高轉(zhuǎn)速、高精密的優(yōu)點在PEEK導向柱微小深孔加工領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢, 解決了PEEK材質(zhì)微孔深孔加工存在的技術(shù)難點!
PEEK導向柱微小深孔加工要求
PEEK導向柱超高精度深孔加工,孔洞加工深度23mm,直徑0.256 mm,正向精度±0.005mm??锥刺幱谥w中心位置,精度:±0.02mm。對深孔的圓度、中心垂直度、位置精度要求高,并且要求內(nèi)孔表面光滑無毛刺。
PEEK導向柱微小深孔加工難點
1.PEEK材料膨脹系數(shù)比金屬大,極易出現(xiàn)毛刺、變形、開裂等加工問題。
2.深孔孔徑與孔深比高達1:90,加工難度極大。
3.鉆孔后出現(xiàn)孔不圓、位置精度差、中心線不直等情況。
4.深孔加工中刀具極易磨損或者崩刀、斷刀。
PEEK導向柱微小深孔加工優(yōu)勢分析
PEEK導向柱深孔加工可以使用NAKANSIHI高速電主軸,高速加工能力強、抗振性能好,最高轉(zhuǎn)速80,000rpm,錐面跳動≤1um,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),通過控制器精準控制轉(zhuǎn)速和定位。

可加裝在CNC加工中心、走心機、各種非標設(shè)備上使用,根據(jù)機型選擇合適的NAKANISHI主軸型號,但加工深度為23mm,那必須搭配原裝進口的高精密鉆頭,通過對鉆頭的正確選擇,主軸轉(zhuǎn)速,進給率等綜合技術(shù)工藝方案,實現(xiàn)對PEEK微小深孔高精度加工,垂直度和孔位置不偏移,圓孔不變形。
訂購:PEEK導向柱微小孔加工






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